1.先断电后检修

检修时，要先自己断电，挂上警示标牌并通知周围的同事，然后才干开端检修。要知道多数的事故都由于在沟通上出了问题，多年的阅历通知我们断电送电要自己完成。

2.先动口眼再动手

关于有缺点的电气设备，不应急于动手，应先讯问产生缺点的前后经过及缺点现象。关于生疏的设备，还应先熟习电路原理和结构特性，遵守相应规则。拆卸前要充分熟习每个电气部件的功用、位置、衔接方式以及与四周其他器件的关系，一定要先看图纸，在没有组装图的情况下，应一边拆卸，一边画草图，并记上标志。

3.先外部后内部

应先检查电气设备元器件有无明显裂痕、缺损，了解其维修史、运用年限等，然后再对内部中止检查。拆前应扫除周边的缺点要素，肯定为电气元件缺点后才干拆卸，否则，盲目拆卸，可能将设备越修越坏。

4.先机械后电气

只需在肯定机械零件无缺点后，再中止电气方面的检查。检查电路缺点时，应应用检测仪器寻觅缺点部位，确认无接触不良缺点后，再有针对性地查看线路与机械的运作关系，以免误判。

5.先静态后动态

在设备未通电时，判定电气设备按钮、接触器、热继电器以及熔芯的好坏，从而判定缺点的所在。通电实验，听其声、测参数、判定缺点，后面中止维修。如在电动机缺相时，若丈量三相电压值无法着判别时，就应该听其声，单独测每相对地电压，方可判定哪一相缺损。

6.先清洁后维修

对污染较重的电气设备，先对其按钮、接线点、接触点中止清洁，检查外部控制键能否失灵。许多缺点都是由脏污及导电尘块惹起的，一经清洁缺点常常就会扫除。

7.先电源后设备

电源部分的缺点率在整个电气缺点中占的比例很高，所以先检修电源常常可以事半功倍。

8.先普遍后特殊

因装配质量或其他元件要素而惹起的缺点，普通占常见缺点的百分之50左右。电气设备多为软缺点，要靠阅历和仪表来丈量和维修。

事物常常是千变万化和千差万别的。电气设备的同一种缺点可能会有不同的表象，而同一种表象又可能是不同的缺点，关于多种缺点同时存在的情况则愈加复杂。设备检修时，要有的放矢，机动灵活，次序并非原封不动。任何一台有缺点的电气设备检修完后，不能以为万事大吉了。敬业的电工应把缺点现象、缘由、检修经过、技巧、心得等记载在专用笔记本上。同时学习控制各种新型电气设备的机电理论学问，熟习其工作原理，将自己的阅历、技巧、心得上升为理论。在理论指导下，细致缺点细致分析，才干进步扫除缺点的效率。只需这样才干把自己培育成为检修电气设备的行家里手。